JGT155-2014 电动平开、推拉围墙大门ICs 91.060.50 ICS 91.060.50 Q 73 Q73 JG 中华人民共和国建筑工业行业标准 中华 人 民共 和 国建 筑 工 业 行 业 标 准 ⒛14 JG/T1ss— 代替 JG/T155-2003 电动平开、推拉围墙大门 电动平开 、 拉 围 大 门 推 墙 Electric swing or sliding gate Electric swing or sIiding gate 2014-09-29发 ⒛ 15-0⒋01实 2014-09-29发布 布 施 华人 民共和 国住房和城 乡建设 中华人民共和国住房和城乡建设部 发布 中 部 发 布 JG/T 155—2014 JG/T 155工 2Q14 亠 亠 前刖 一 一 口 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准按照 GB/T1。 一zO09给 的规则起草 。 王 出 本标准代替 JG/T155-zO03《电 开 、 》 ⒛03相 动平 推拉 围墙大 门 。本标准与 JG/T155— 比,主要技 术差异如下 : 术差异如下： “ ” —— ⒊ ——增加了第3章“术语和定义”; 增加 了第 章 术语和定义 ; — ⊥ 3章 ——删除了原标准第3章中的基本规格表； 删除了原标准 基 第 中的 本规格表 ; —— 增加 了更详细的 品 产 分类 ; ——增加了更详细的产品分类； ^对 (见 ——对材料和材料壁厚作了具体的规定(见5.1.2,5.2); 丁 材料和材料壁厚作 了具体 的规定 5.1.2,5.2); —— (见 ——提高了外壳防护等级(见5,1.3); 提高 了外壳防护等级 5.1.3); “ ” —— (见 ——修改了“运行速度”的范围(见5.5); 修改 了 运行速度 的范 围 5.5); ” —— 阝 (见 ——增加了“噪声”的规定(见5.7); 增加 了 噪声 的规定 5.7); “ ” —— (见 ——增加了自锁力的规定(见5.8); 增加 了 自锁力 的规定 5.8); “ ” ——增加 了 遇阻 止 (见 5.9); ——增加了“遇阻停止”的规定(见5.9); 停 的规定 “ ” —— (见 ——增加了“抗风能力”的规定(见5.10); 增加 了 抗风能力 的规定 5.10); “ ” —— (见 ——增加了“控制保护”的规定(见5.12)。 增加 了 控制保护 的规定 5.12)。 本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。 本标准 由住房和城乡建设部标准定额研究所提 出。 本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件标准化技术委员会归口。 本标准 由住房和城乡建设部建筑制品与构配件标准化技术委员会归 口。 本标准负责起草单位：红门智能科技股份有限公司。 本标准负责起草单位 :红 门智能科技股份有限公司 。 本标准参加起草单位：南京九竹科技实业有限公司、佛山市南海鼎新机电设备科技有限公司、深圳 本标准参加起草单位 :南京九竹科技实业有限公司 、 山 佛 市南海鼎新机 电设各科技有 限 司 、 公 深圳 市金凯达机电设备有限公司、中山市西区禾日电机电器厂、深圳市红软科技开发有限公司。 市金凯达机 电设备有 限公司 、 山 区 中 市西 禾 日电机 电器厂 、 红 深圳市 软科技开发有限公司 。 本标准主要起草人：余家红、谭有斌、魏承榜、肖治富、钟先陆、赵鹏、周峰、霍志文、王献开、袁佳梅。 本标准主要起草人 :余家红 、 、 谭有斌 魏承榜 、 、 肖治富 、 钟先陆 赵鹏 、 、 王 周峰 霍志文 、 献开 、 。 袁佳梅 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ——— 工 JG/T15⒌ 2003。 —JG/T 155—2003。 工 JG/T 155—2014 JG/T 155-2014 电动平开、推拉围墙大门 电动平开 、 拉 围墙大 门 推 1范围 1 范 围 本标准规定了电动平开、推拉围墙大门的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、 、 、 、 、 、 、 、 本标准规定 了电动平开 推拉 围墙大 门的术语 和定 义 产 品分类 要 求 试验方法 检验规则 标 志 包装、贮存、运输。 包 、 、运 。 装 贮存 输 本标准适用于工业与民用建筑围墙用电动平开、推拉大门。 工业 民 开 、 。 本标准适用于 与 用建筑 围墙用 电动平 推拉大 门 2 规范性引用文件 2 规范性 引用文件 下列 应 必不可 。 注 日 ,仅 日 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 文件对 于本文件 的 用是 少 的 凡是 期 的引用文件 注 期 的版本适用于本 文 。 不 日 ,其 (包 )适 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 件 凡是 注 期 的引用文件 最新版本 括所有 的修改单 用于本文件 。 GB/T191 GB/T 191包装储运图示标志 包装储运 图示标 志 GB/T699 优质碳 素结构钢 GB/T 699优质碳素结构钢 GB/T 3280不锈钢冷扎钢板和钢带 GB/T3280 不锈钢冷扎钢板和钢带 GB/T 3797—2005 电气控制设备 GB/T3797— ⒛05 电气控制设各 GB/T3880.1 工 1部 GB/T 3880.1一般工业用铝及铝合金板、带材 第1部分：一般要求 一般 业用铝及铝 金板 、 材 :一 要 合 带 第 分 般 求 GB4208 (IP代 GB 4208外壳防护等级(IP代码) 外壳 防护等级 码) GB5226.1-2008 全 l部 :通 GB 5226.1—2008机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 机械 电气安 机械 电气设各 第 分 用技术条件 GB5237.1 1部 GB 5237.1铝合金建筑型材 第1部分：基材 铝合金建筑型材 第 分 :基材 GB 5237.2铝合金建筑型材 第2部分：阳极氧化型材 GB5237.2 铝合金建筑型材 第 2部 分 :阳极氧化型材 GB 5237.3铝合金建筑型材 第3部分：电泳涂漆型材 GB5237.3 铝合金建筑型材 第 3部 分 :电泳涂漆型材 GB 5237.4铝合金建筑型材 第4部分：粉末喷涂型材 GB5237。 4 铝合金建筑型材 第 4部 分 :粉末喷涂型材 GB 5237.5铝合金建筑型材 第5部分：氟碳漆喷涂型材 0B5237.5 铝合金建筑型材 第 5部 分 :氟碳漆 喷涂 型材 GB/T10125 GB/T 10125人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 人造气氛腐 蚀试验 盐雾试验 GB12350 GB12350小功率电动机的安全要求 小功率 电动机 的安全要求 GB/T12770 GB/T 12770机械结构用不锈钢焊接钢管 机械结构用不锈钢焊接钢管 GB/T13384 GB/T 13384机电产品包装通用技术条件 机 电产 品包 装通用技术条件 GB/T24343—⒛09 工 GB/T 24343—2009工业机械电气设备 绝缘电阻试验规范 业机械 电气设备 绝缘 电阻试验规范 GB 50009—2012建筑结构荷载规范 GB50009— zO12建筑结构荷载规范 3 术语和定义 3 术语和定义 下列 语 和 义适 于 。 下列术语和定义适用于本文件。 术 定 用 本文件 3.1 3.1 电动平开 门 e1ectric sWing gate 电动平开门electric swing gate 电力驱动 门扇沿 门侧边转动轴 向门框平面外旋转开启 的门 。电动平开 门示意 图见 图 1。 电力驱动门扇沿门侧边转动轴向门框平面外旋转开启的门。电动平开门示意图见图1。 1 JG/T 155-2014 JG/T 155— 2014 1 2 3 4 5 : 说明： 说 明 1—— 1—固定柱； 固定柱 ; 2—— 2——门扇； 门扇 ; 3—— 3——驱动装置； 驱 动装置 ; 4—— 4—门扇格栅； 门扇格栅 ; 5—— 5——控制装置。 控制装置 图1电动平开门示意图 3.2 3.2 电动推拉门dectric sliding gate 电动推 电力驱动门扇在平行门框的平面内沿水平方向启闭的门。电动推拉门的示意图见图2。 电力驱 2 3 5 : 说明： 说 明 1—— 门扇 ; 1—门扇； 2—— 2——门扇格栅； 门扇格栅 ; 3—— 驱 动装置 ; 3——驱动装置； — 4——控制装置； 4— 控制装置 ; 5—— 5——固定架。 固定架 。 图2 电动推拉门示意图 图 2 电动推拉 门示意 图 3.3 3.3 格栅门扇full grill panel 制旨制Ⅱ门溽 岗 fuI1griII paneI 扇面全部用管材按横向或竖向等方式有规则排列装配的门扇。 扇 面全部用管材按横 向或竖 向等方式有规则排列装配 的门扇 。 3.4 3.4 半格栅 门扇 semi griI1panel 半格栅门扇semi grill panel 扇面部分用管材按横向或竖向等方式有规则排列装配，部分用板材封装的门扇。 扇面部分用管材按横 向或竖 向等方式有规则排列装配 ,部 分用板材封装 的门扇 。 3.5 3.5 y covered pa⒒ Ⅱ 封板门扇 fully covered panel 圭制 J南 eI 扌艮门 fⅡ 扇面整体用板材封装的门扇。 扇面整体用板材封装 的门扇 。 2 JG/T 155—2014 JG/T 155-2014 3.6 3,6 运行速度operation speed 卫圣 i扭 彳亍 诅乏 operation speed 门扇启动速度、中段速度、末段速度之和的算术平均值。 门扇 动速 、 段 、 段 之 启 度 中 速度 末 速度 和 的算术平均值 。 4 4产品分类 产 品分 类 4.1 分类 4.1 分类 4.1.1 4.1.1按产品类别可分为： 按产 品类别可分为 : a) 电动平开门，用DP表示； D 电动平开 门,用 DP表 示 ; b)电动推拉门，用DT表示。 b) 电动推拉 门,用 DT表示 。 4.1.2按门扇框架材料可分为： 4.1.2 按 门扇框架材料可分为 : a)不锈钢，用B表示； ⒆ 不锈钢 ,用 B表示 ; b)铝合金，用L表示； b)铝合金 ,用 L表示 ; c)碳素钢，用T表示。 c) 碳 素钢 ,用 T表示 。 4.1.3按门扇类型可分为： 4.1。 3 按 门扇类型可分为 : a)格栅，用G表示； o 格栅 ,用 G表示 ; b) B表 b)半格栅，用B表示； 半格栅 ,用 示 ; c) F表 c)封板，用F表示。 封板 ,用 示 。 4,1.4 按 电机类型可分为 : 4.1.4按电机类型可分为： a)交流电机，用AC表示； o 交流 电机 ,用 AC表示 ; b)直流电机，用DC表示。 b)直流 电机 ,用 DC表示 。 4.1.5 4.1.5按开启方式可分为： 按开启方式可分为 : 门扇常用开启方式及代号见表1. 门扇 常用开启方式及代号见表 1。 1 表1 门 门扇常用开启方式及代号 表 扇 常用开启方式及代号 图 示 图 示 号 代号 图 示 代号 图 示 代号 代 图 示 代 号 图 示 代 号 ZN zN ZW YN ZW YN 左内开电动平开门 左外开电动平开门 右内开电动平开门 左 内开 电动平开 门 左外开 电动平开 门 右 内开 电动平开 门 YW YW SN sN sW sW 右外开电动平开门 双内开电动平开门 右外开 电动平开门 双 内开 电动平开 门 双外开电动平开门 双外开 电动平开 门 ZK YK 日 sK ZK YK SK 左开 电动推拉 门 右开 电动推拉 门 左开电动推拉门 右开电动推拉门 双开电动推拉门 3 JG/T 155—2014 JG/T 155-2014 4.2 标记 4.2 标记 4.2.1 标记方法 4.2.1 标记方法 电动平开、推拉围墙大门标记由产品代号、分类代号、门扇的长和高、标准编号组成。 电动 开 、 平 推拉 围墙大 门 记 、 标 由产品代号 类 号 、 分 代 门扇 的长和高 、 标准编号组成 。 JG/T 155—2014 标准编号 标准编号 (m) -门高(m) 高 力长(m) m) 开启方同代号 电机类型代号 —门扇类型代号 门扇类型 -门扇框架材料代号 -产品类别代号 4.2.2标记示例 4.2.2 标 记 示 1: 示例1: 例 电动平开门，门长5m,门高气6m,门电框架材料为碳式钢，门扇类型为半检相，电机类型为交流电机，开启方向为 电动平开 氵 开启方 向为 左内开，标记为DP-TBACZN5×1.。 JG/T201 左 内开 ,标记 为 ZN5× 1. 2: 示例2: 示例 电动平开门门长8m,门高1.5m,门期框架材料为不锈钢于扇类型为封板，电机类型为直流电机，开启方向为双 电动平开 门 ,门 高 1。 启方 向为双 外开，标记为：DPBFDCSW8×1.5 JG/T 155-2014。 外开 ,标记为 :DPL 示例 3: 示例3: 电动推拉门，门长16 m门高1.5m,门扇框架材料为铝合金，门扇类型为格栅，电机类型制直流电机，开启方向为双 电动推拉 门,门 高 1.5m,门 扇框架材料为铝合金 ,门 扇类型为格栅 ,电 机类 机 ,开 启 方 向为双 开，标记为；DT-LGDCSk16× JG/T 155—2014。 开 ,标记 为 :D⒎LG JG/T155— 2014。 4: 示例4: 示例 10m∶ 电动推拉门，门长10m,高1.6m.门扇框架材料为碳素钢，门扇类型为半格栅，电机类数为交流电机，开启方向为 电动推拉门,门 长 扇框架材料为碳素钢 ,门 扇类型为半 为交流 电机 ,开启 方 向为 右开，标记为：DT-TBACYK10X6 JG/T5E-2014。 右 开 ,标记 为 :D⒎TBACYK1o 5要求 5 要求 5.1 一般要求 5.1 一般要求 5.1.1 使用条件 5.1.1 使用条件 电动平开、推拉围墙大门正常使用条件： 电动 开 、 平 推拉 围墙大 门正常使用条件 : o ~55℃ a)环境温度：-25℃～55℃; 环境温度 :-25℃ ; b) b)大气压力：86 kPa～106 kPa; 大气压力 :86kPa~1o6kPa; c)在环境温度40℃时，最大相对湿度允许为95%; ⊙ 在环境温度 40℃ 时 ,最大相对湿度允许为 95%; (1± d)交流工作电压波动为额定值的(1±10?直流工作电压波动为额定值的(1±5? Φ 交流工作 电压波动为额定值 的 10%),直流工作 电压波动为额定值 的 (1±5%); e)工作环境应无严重腐蚀介质。 o 工作环境应无严重腐蚀介质 。 5.1.2 材料 ~ 5.1.2材料 不锈钢管材应符合 GB/T12770 的要求 ,不锈钢板材应符合 GB/T3280的要求 。 4 4 JG/T 155-2014 5,1.2.2 铝合金基材应符合 GB5237.1的要求 ,材料表面处理应符合 GB5237.2、 GB5237.3、 GB5237.4、 GB5237.5的 要求 ;铝合金板材应符合 GB/T3880.1的 要 。 GB 5237.5的要求；铝合金板材应符合GB/T 3880.1的要求。 求 优质碳 素结构钢材质应符合 GB/T699的 要 优质碳素结构钢材质应符合GB/T699的要求。 求 。 5.1.3 外 壳防护 5.1.3外壳防护 机箱外壳 防护等级按 GB4208的规定不应 IP44。 机箱外壳防护等级按GB 4208的规定不应低于IP44。 低于 5.1.4 防锈处理 5.1.4 防锈处理 金属零部件表面应做 防锈处 理 ,镀 金属零部件表面应做防锈处理，镀层或涂层应均匀，无斑剥现象，按GB/T 10125中性盐雾试验 层 或 涂层 应均 匀 ,无 斑 剥现 象 ,按 GB/T10125中 性 盐 雾试 验 48h,保 (Rp)不 9级 护评级 应小于 。 48 h,保护评级(Rp)不应小于9级。 5.1.5 控制 电路 电源 、电压 5.1.5 控制电路电源、电压 控制 电路 电源 、 GB5226.1-2008中 电压应 控制电路电源、电压应符合GB 5226.1—2008中9.1的要求。 符合 9.1的要求 。 5.1.6 保 护接地 5.1.6保护接地 保 护接地 电 GB/T3797-20o5中 保护接地电路应符合GB/T 3797—2005中4.10.6的要求。 路应符合 4.10.6的 要求 。 5.1.7 电动机 安全 5.1.7电动机安全 产品所用电动机安全应符合GB12350的要求。 产 品所用 电动机安全应符合 GB1235o的 要求 。 5.2 材 5.2材料壁厚 料壁厚 5.2.1 不 5.2.1不锈钢管材或板材作受力构件时，材料壁厚不应小于2.0mm,作装饰构件时，材料壁厚不应小 锈钢管材或板材作 受力构件 时 ,材 料壁厚不应 小于 2.O mm,作 装饰构件 时 ,材 料壁厚不应 小 于 0,6mm。 于0.6 mm。 5.2.2 5.2.2铝合金型材作受力构件时，材料壁厚不应小于3.0mm,作装饰构件时，材料壁厚不应小于 铝合金 型材 作 受 力构 件 时 ,材 料 壁 厚 不 应 小 于 3。 O mm,作 装 饰 构 件 时 ,材 料壁 厚 不 应 小 于 0.8∏nu。 0.8 mm。 5.2.3 5.2.3优质碳素结构钢材料作受力构件时，材料壁厚不应小于2.0 mm,作装饰构件时，材料壁厚不应 优质碳素结构钢材料作 受力构件 时 ,材 料壁厚不应 小于 2.0mm,作 装饰构件 时 ,材料壁厚不应 0.8mm。 小于0.8 mm。 小于 5.3 夕刭 卜见 5.3 外观 外观应无凹陷、划伤以及尖锐毛刺等明显缺陷；焊接处应牢固，外观光滑，不应有夹渣、漏焊等焊接 外观应无 凹 、 以 陷 划伤 及尖锐毛刺等 明显缺 陷 ;焊接处应 牢 固 ,外 观光滑 ,不 应有 夹渣 、 漏焊等焊接 缺陷。 缺 陷 。 5.4 5.4尺寸 尺寸 5.4.1 门扇格栅间净空距离不应大于110 mm。 5.4.1 门扇格栅 间净空距离不应大于 110mm。 5.4.2 门扇组装完成后 ,门 扇长度不 6m时 大于 ,长度尺寸偏差不应大于 ±5mm;大 6m时 于 ,偏 差不 应大于士10 mm。 应大于 ±10mm。 5.4.3 门扇组装完成后，门扇高度尺寸偏差不应大于±5mm。 5.4.3 门扇组装完成后 ,门 扇 高度尺寸偏差不应大于 ±5mm。 5.4.4在门扇平面内，主横梁和主立柱的垂直度偏差不应大于士3°。 5.4.4 在 门扇平 面 内,主横梁和主立柱 的垂直度偏差不应大于 ±3° 。 5.5运行速度 5.5 运行速度 电动平开 门运行速度为 :4(°)/s~9(° )/s;电 动推拉 门运行速度为 :0.15m/s~o.35m/s。 5.6 反复启闭次数 5.6 反复启 闭次数 以以开、关门一个循环计为一次，反复启闭次数不应少于10万次。 开 、 关 门一个循环计为一次 ,反 复启 闭次数不应少于 10万次 。 5 JG/T 155—2014 JG/T 155t2014 5.7噪声 5.7 噪声 65dB(A)。 正常运行时噪声不应大于65 dB(A)。 正常运行 时噪声不应大于 5.8 5.8 自锁力 自锁 力 电动平开门的自锁力不应小于300N;电动推拉门的自锁力不应小于600 N。 电动平开 门的 自锁力不应小于 300N;电 动推拉 门的 自锁力不应 小于 600N。 5.9 遇阻停止 5.9 遇 阻停止 电动平开、推拉围墙大门应安装防撞装置。接触式防撞装置应在开关门过程中接触式检测到障碍 电 开 、 应 置 。接触式 防撞 装置应在开 门过程 中接触式检测到 碍 动平 推拉 围墙大 门 安装 防撞装 关 障 物时可自动返回或停止；电子式防撞装置应在开关门过程中非接触式检测到障碍物时可自动返回或 物 时可 自动返 回或停止 ;电 子式 防撞 装置应在 开关 门过程 中非接触式检测 到 障碍物 时可 自动返 回或 停止。 停止 。 5.10抗风能力 5.10 抗风能力 (g)应 2规 抗风能力指标(q)应按表2规定。在风压指标值的作用后，门扇或固定架不应损坏。 抗风能力指标 按表 定 。在风压指标值 的作用后 ,门 扇或 固定架不应损坏 。 2 表2 抗风能力指标 表 抗风能力指标 门扇长度/m 受风面积系数 指标值/kN 型 风面积 基 风压 门扇类型 基本风压 门扇类 门扇长度/m 受 系数 本 指标值/kN 0.25 g≥ 格栅 6 0.25 0.9 格 栅 6 q≥0.9 GB50009— 2012附 按GB 50009—2012附 6 按 g(0.9 半格栅 6 0.5 0.5≤ 半格栅 0.5≤q0.9 录 E.5,R=50执 录E.5,R=50执行 行 6 0.1≤ g(0,5 封 板 6 0.9 封板 0.1≤q0.5 注 :分 g=受 × 级指 风面积 基 风压 。 注：分级指标值q=受风面积系数×基本风压。 标值 系数 本 5.11 操作 5.ll 操作 5.ll。1 5.11.1有线控制 有线控制 采用有线控制功能时，控制按钮应操作灵活、准确。 ,控 应 、 。 采用有线控制功能时 制按钮 操作灵活 准确 5.ll.2 5.11.2 无线m,且 无线m,且与有线控制互不干扰。 无线遥控距 离不应小于 与有线 手动 手动 打开离合后能使门扇手动运行，其操作力不应大于200 N。 打开离合后 能使 门扇手动运行 ,其操作力不应大于 200N。 5.12 控制保护 5.12 控制保 护 5.12.1 过流保护 5.12.1 过流保护 相 流 电 应 耐短 功能 ,额 运行 时输 出端发生短 故 时 ,不应对设备及其部件产 单相交流控制电路应具备耐短路功能，额定运行时输出端发生短路故障时，不应对设备及其部件产 单 交 控制 路 具备 路 定 路 障 生不可 (保 丝除外),短 排 除后 ,不 需更换 除保 险丝外 的任何 元件 ,设 备应 能重 生不可接受的任何损害(保险丝除外),短路故障排除后，不需更换除保险丝外的任何元件，设备应能重 接受的任何损害 险 路故 障 新运行。。 新运行 5.12.2 5.12.2 过载保护 过载保护 GB5226.1-2008中 7.3.2的 。 控制电路过载保护应符合GB 5226.1—2008中7.3.2的要求。 控制 电路过载保护应符合 要求 6 6 JG/T 155—2014 JG/T 155-2014 5.12,3 5.12.3 防自启动 防 自 动 启 ,被 控制电路应设有失压保护，当电压降落或电源中断时应自动停机。电源再现时，被控产品不应自动 。 源 不应 控制 电路应设有失压保护 ,当 电压 降落或 电源 中断时应 自动停机 电 再现 时 控产 品 自动 运行。 运行 。 5.13安全要求 5,13 安全要求 5.13.1 绝缘电阻 5,13,1 绝缘 电阻 带 电主 回路 以及带 电主 回路 与外 壳之 间 的绝缘 电阻应符 合 GB/T24343-2009中 6.3和 6.5的 要求。 要求 。 5.13.2 耐压强度 9 5· 13· 2 耐压 强度 压 应 1500V/50Hz的 流 电压 ,历 动力电路导线和保护联结电路间交流电压产品应能承受有效值为1500 V/50 Hz的交流电压，历 ∫ 动力 电路导线和保护联结 电路 间交流 电 产 品 能承受有效值 为 交 1min,不 600V/50Hz的 压 ,历 时 应 出现 闪烁 或击 穿 ;直流 电压 产 品应 能承 受有 效 值 为 交 流 电 时 1min,不 1 min,不应出现闪烁或击穿。 应 出现 闪烁或击穿 。 5.13.3 接地电阻 5.13.3 接地 电阻 (PE)并 产品应设安全保护接地端子(PE)并有接地标志，接地端子与产品连接可靠，接地端子与产品的接 产 品应设 安全保护接地端子 有接地标 志 ,接 地端子与产 品连接可靠 ,接 地端子 与产 品的接 0.1Ω 地电阻不应大于0.1 Ω。 地 电阻不应大于 。 6 6试验方法 试验方法 6.1 试验条件 6.1 试验条件 6,1.1 ,一 环 : 6.1.1 除特殊规定外，一般试验环境如下： 除特殊规定外 般试验 境如下 ~35℃ a)环境温度：15℃～35℃; a) 环境温度 :15℃ ; b) b)相对湿度：45??75%; 相对湿度 :45%~75%; c) c)大气压力：86 kPa～106 kPa。 大气压力 :86kPa~106kPa。 6.1.2 开 、 拉 围墙大 门应按要 安装在试验场上 ,试 验场应 为 的混 土地 面和垂 直地 面 6.1.2 电动平开、推拉围墙大门应按要求安装在试验场上，试验场应为水平的混凝土地面和垂直地面 电动平 推 求 水 平 凝 氵 并平整的固定柱。。 并平整 的固定柱 6.2材料壁厚 r 6.2 材 壁 料 厚 原材料人库前 ,由 生产厂家质检部 门负责试验 ;每批按 3%比例 随机抽样 ,测 量 出材料壁厚 ,并 出具 原材料入库前，由生产厂家质检部门负责试验；每批按3??例随机抽样，测量出材料壁厚，并出具 测试报告；以生产厂家测试报告和原材料供应商的出厂测试报告作为判断材料壁厚是否合格的依据。 测试报告 ;以生产厂家测试报告和原材料供应商 的出厂测试报告作 为判断材料壁厚是否合格 的依据 。 6.3外观 6.3 外观 1m处 在自然光线m处目视法检查。 在 自然光线条件下 ,距检测物 目视法检查 。 6.4 6.4尺寸 尺寸 6.4.1 0。 02mm的 空距 。 用精度为 量具测量 门扇格栅 间净 离 6.4.1 用精度为0.02 mm的量具测量门扇格栅间净空距离。 6.4.2 1mm的 。 量 测量 门扇长度 6.4.2用精度为1mm的量具测量门扇长度。 用精度为 具 1mm的 6.4.3用精度为1mm的量具测量门扇垂直高度。 6.4.3 用精度为 量具测量 门扇垂直高度 。 6.4.4 态下 ,用 坠上 的垂直线 在上 梁 的边上 ,以 垂直线试验在门扇关门到位和静止状态下，用线坠上的垂直线靠在上横梁的边上，以垂直线作为基线， 试验在 门扇关 门到位和静止状 线的数显角度尺测量基线与主竖梁间的夹角值。 用精度为 的数显角度尺测量基线 与主竖梁 间的夹角值 。 7 7 JG/T 155-2014 ˉ JG/T 155-2014 6.5 6.5 运行速度 运行速度 电动平开门以电动方式使门开、关门循环运行5次，用精度为0.1s的秒表计时，用精度为1mm的 电动平开 门以电动 开 、 运 5次 ,用 0.1s的 方式使 门 关 门循环 行 精度 为 秒表计 时 ,用精度为 1mm的 量具测量距离，根据运行时间和距离计算速度，取5次测量的平均值；电动推拉门以电动方式使门开、关 量具测量距离 ,根据运行 时间和距离计算速度 ,取 5次测量 的平均值 ;电动推拉 门以电动方式 门开 、 使 关 门循环运行5次，用精度为0.1s的秒表计时，用精度为2的数显角度尺测量角度，根据运行时间和角度 门循环运行 5次 ,用 0.1s的 ,用 2′ 精度 为 秒表计 时 精度为 的数显角度尺测量角度 ,根据运行 时间和角度 5次 计算速度，取5次测量的平均值。 计算速度 ,取 测量 的平均值 。 6.6 6.6 反复启闭次数 反复启 闭次数 以电动方式使门扇运行至开门状态，然后再运行至关门状态，在试验过程中，为避免电机热保护，每 以电动方式使 门扇运行 至开 门状态 ,然后再运行至关 门状态 ,在试验过程 中,为 避免 电机热保护 ,每 反复启 闭 5mh,应止运 1min~2min再 停 行 行启动 ;不断重复 以上过程 ,并 记录次数 ,直 至产 品出现故 障或反复启闭次数超过5.6的要求。试验过程中可更换两次易损件。 障或反复启 闭次数超过 5.6的要求 。试验过程 中可更换两次易损件 。 6.7 6.7噪声 噪声 在电动平开、推拉围墙大门运行过程中，用精度为±1dB的声级计测量。电动平开、推拉围墙大门 在 电 开 、 1dB的 动平 推拉 围墙大 门运行过程 中,用 精度为 ± 声级计测量 。电动 开 、 平 推拉 围墙大 门 应安装在周围3m内没有声音反射(地面除外)的空旷处；背景噪声至少比电动平开、推拉围墙大门噪 应安 3m内 (地 装在周 围 没有声音反射 面 除外)的 空 旷处 ;背景 噪声 至少 比电动 开 、 平 推拉 围墙 大 门噪 声 10dB(A)时 1m,距 低 进行 ;测量点应选距 电 开 、 1.2m的 离 动平 推拉 围墙大 门 离地 面高度 位 置 ;选 择5处不同的测量点；测量后取其平均值。 择 5处 不 同的测量点 ;测量后取其平均值 。 6.8 自锁力 6.8 自锁 力 合上离合器状态下，用精度为士0.2.S的拉力计拉住门扇柱子垂直距离地面约1m高处作为受 合上离合器状态下 ,用 精度为 ±0.2%F.S的 拉力计拉住 门扇柱子垂直距离地面约 1m高 处作 为受 力点，见图3和图4,以手动方式向处于关门状态的样品沿开门轨迹方向施加拉力，直至门扇被拉动，记 力点 ,见 图 3和 图 4,以 手动方式 向处于关 门状态 的样 品沿开 门轨迹方 向施 加拉力 ,直 至 门扇被拉动 ,记 录拉力计读数。 录拉力计读数 。 受力点 3 图3 电动平开门受力点示意图 图 电动 平开 门受 力点 示意 图 受力点 开门方向 4 图4 电动推拉门受力点示意图 图 电动推拉 门受力点示意 图 8 JG/T 155—2014 JG/T 155-2014 6,9 遇阻停止 6.9 遇阻停止 设置一个长 100cm、 30cm、 宽 高 150cm、 70kg且 重 底部有活动轮 的障碍物 。在 电动平开 、 推拉 围 墙大 门处于开 门到位 状 态 ,先 关 闭 电子 式 遇 阻停 止 装 置 ,开 墙大门处于开门到位状态，先关闭电子式遇阻停止装置，开启接触式遇阻停止装置，设置障碍物以 启 接 触 式 遇 阻停 止 装置 ,设 置 障碍 物 以 5km/h的 速度通过 门扇关 门运行轨迹 ,同 时手动按下 5km/h的速度通过门扇关门运行轨迹，同时手动按下关门按键，门扇以5.5规定的运行速度接触到障 关 门按键 ,门 扇 以 5.5规 定 的运行速度接触 到 障 碍物 时 ,观 察接触式遇 阻停止装置动 是 碍物时，观察接触式遇阻停止装置动作是否灵活、准确；手动调整电动平开、推拉围墙大门处于开门到位 作 否灵活 、 准确 ;手动调整 电动平开 、 推拉 围墙大 门处于开 门到位 状态 ,开启 电子式遇 阻停止装置 ,关 闭接 状态，开启电子式遇阻停止装置，关闭接触式遇阻停止装置，设置障碍物以5km/h的速度通过门扇关 触式遇 阻停 止装置 ,设置 障碍物 以 5km/h的 速度通过 门扇 关 门运行轨迹 ,同 时手动按下关 门按键 , 门运行轨迹，同时手动按下关门按键，观察电子式遇阻停止装置动作是否灵活、准确。 动作是否灵 活 、 准确 。 6.10 抗 风 能 力 6.10 抗风能力 电动平开 、 推拉 电动平开、推拉围墙大门在关门到位状态下，在门扇上取3个受为点，分别是门扇中心、门扇1/3处 门到位状态下 ,在 门扇上取 3个 门扇 中心 、 1/3处 门扇 和 门扇 2/3处 ,高 工 和门扇2/3处，高度为门扇上垂直距离地面1.2m处，用帆布吊装带一端固定在受力点上，另一端固定 垂直距离地 面 1.2m处 ,用 帆布 吊装带 力点上 ,另 一端 固定 在精度为 ±0.2 力 上,调 在精度为土0.2S的拉力计上，调节帆布吊装带长度，以保证3个受力点受力均匀，在拉力计的另一 计 节帆布吊装带长度,以 保证 3个受力 ,在 拉力计 的另一 端沿 门扇垂 端沿门扇垂直方向句速渐进施加拉力，直至符合5.10的要求或门扇子损坏，记录拉力计上的最大拉力。 汁上 的最大拉力 。 抗风能力 抗风能力试验示意图见图5。 2 1 5 N ⒋ ‘ 说 明: 说明： Ⅰ n 1—— 1——围墙柱子； 围墙柱子 ; 2—— 2——固定柱； 固定柱 ; 3—— 3——门扇； 门扇 ; —— 碴4——帆布吊装带； 帆布 吊装带 ; — 5——拉力计。 5— 拉 力计 。 图5 抗风能力试验示意图 图 5 抗风能力试验示意 图 6.11 操作 6.11 操作 6.11.1 有线 有线控制 手动方式按按键上相应的控制标示(开、关、停)对应的按钮各5次，观察启动、停止操作时是否灵 手动方式按按键上相应 的控制标 示 (开 、 、 )对 关 停 应 的按钮 各 5次 ,观 察启 动 、 止 活、准确。 停 操作 时是 否灵 活 、 准确 。 9 JG/T 155-2014 JG/T 155-2014 6.11.2 无线 无线控制 空 、 ,在 不 (不 6个)各 5次 ,观 在空旷、没有干扰及电池电量充足的情况下，在产品不同的方位(不少于6个)各进行5次操作，观 在 旷 没有干扰及 电池 电量充足 的情况下 产 品 同的方位 少于 进行 操作 察启动、停止操作是否灵活、准确。 、 止 灵 、 。 察启动 停 操作是否 活 准确 6.ll。3 6.11.3 手动 手动 1m高 打开离合后，用精度为±0.2?的拉力计拉住门扇约1m高处作为受力点，以手动方式向处于 打开离合后 ,用 精度为 ±0.2%FS的 拉力计拉住 门扇 约 处作 为受力点 ,以 手动方式 向处 于 关门状态的样品沿开门轨迹方向施加拉力，直至门扇被拉动，记录拉力计读数。 关 门状态 的样 品沿开 门轨迹方 向施加拉力 ,直 至 门扇被拉动 ,记 录拉力计读数 。 6.12 6.12 控制保护 控制保护 6.12.1 过流保护 6.12.1 过流保护 人为设置短路故障试验，检查是否符合要求。 人为设置短路故 障试验 ,检查是否符合要求 。 6.12.2 6.12.2 过载保护 过载保护 人为设置过载故障试验，检查是否符合要求。 人为设置过载故 障试验 ,检查是否符合要求 。 6.12.3 防自启动 6.12.3 防 自启动 90% 直流电源用自耦变压器或交流电源用可调交流电源给产品供电，测试电压分别为：额定电压、90% 直流 电源用 自耦变压器或交流 电源用可调交流 电源给产 品供 电,测 试 电压 分别 为 :额定 电压 、 70%额 额定电压、70??定电压、断电，每调整到一档电压并稳定后，检查逻辑和功能是否符合要求。 电压 、 电压 、 电,每调整 一 电压并稳 后 ,检查逻 和 否 要 。 额定 定 断 到 档 定 辑 功能是 符合 求 6.13安全要求 6.13 安全要求 6.13.1 6.13.1 绝缘电阻 绝缘 电阻 绝缘电阻试验应按GB/T 24343—2009中6.3和6.5的要求进行。 绝缘 电阻试验应按 GB/T24343—⒛09中 6.3和 6.5的要求进行 。 6.13.2 6.13.2 耐压强度 耐压 强度 耐压强度试验应按 GB5226.1-2008中 18.4的要求进行 ;交流 电压 泄漏 电流不应大于 10mA;直 5mA。 流电压泄漏电流不应大于5mA。 流 电压泄漏 电流不应大于 6.13.3接地电阻 6.13.3 接地 电阻 0.001Ω (25A)在 接地电阻用分辨率为0.001Ω的电阻表(25 A)在机壳顶部金属部位与安全保护接地端子之间测试 接地 电阻用分辨率为 的电阻表 机 壳顶部金属部位 与安全保护接地端子之 间测试 1 min。 1min。 7 检验规则 7 检 验规则 产品检验分为出厂检验和型式检验。 产 品检验分为 出厂检验和型式检验 。 7.1 7.1 出厂检验 出厂检验 7.1.1 7.1.1 检验项目 检验项 目 3的 出厂检验项目应符合表3的规定。 出厂检验项 目应符合表 规定 。 10 10 JG/T 155—2014

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